シーリング材とコーキング材の違いとは？

 

皆さま、こんにちは。

品質管理部の髙山です。

 

 

今日は、「シーリング材」と「コーキング材」についてお話しします。

どちらも屋内外で使用される隙間を埋める材料で、名前を聞いたことがある方もいらっしゃるかもしれません。
この2つにはどのような違いがあるのでしょうか。

 

それでは、それぞれの違いや特徴について詳しく見ていきましょう。

 

 

 

 

 

シーリング材とは

構造体の目地や間隙（かんげき）部分に充填し、防水性や気密性などの機能を持たせる材料です。

 

 

コーキング材とは

現在、日本では「コーキング材」は正式には「シーリング材」と呼ばれています。

では、なぜ今でも多くの人がコーキング材と呼ぶのでしょうか。

 

その理由の一つは、初期に使用されていたシーリング材が、油性コーキング材であったためです。

1950年頃から輸入され、その後多くの企業が国内生産を開始しました。

 

当時広く使われていたコーキング材という呼び名が定着し、後に登場したシーリング材やシーラントよりも普及しました。

その結果、現在でもその呼び名が使われ続けていると考えられます。

 

つまり、現在ではどちらも同じ意味で使われることが多いようです。

 

なお、コーキング材という呼び名も間違いではありません。

 

続いて、シーリング材の種類についてご紹介します。

 

 

シーリング材の種類

・シリコーン系

耐候性・耐水性・耐熱性に優れており、比較的価格が安いことからコストパフォーマンスが良い。

充填後にシリコンオイルが出るため、周辺が汚れやすく上から塗装できない。

専用プライマーを使用すれば塗装可能なケースもあるが、基本的に外壁には使用しないシーリング材。

主な使用用途（ガラスまわり目地・屋根瓦の補修・浴室・洗面台・キッチン周り）

 

 

 

 

・アクリル系　

水性タイプで作業性に優れているのが特徴。

価格は安いが、硬化後に肉やせが起こる性質があり、耐候性・耐久性が低いデメリットがある。

新築時に使用されることはあるが、メンテナンス性を考慮するとリフォーム工事ではあまり使わない。

主な使用用途（ALCの目地・塗装・クロスの下地処理）

 

 

 

 

 

・変成シリコン系

ウレタン樹脂を原料としたもので、耐候性・塗装性に優れていることから様々な用途に使用できるのが特徴。

シリコン系よりも耐久性が低く、ウレタン系よりも密着性が劣るデメリットがあるが、硬化後に塗装が可能なので外壁にも使用可能。

主な使用用途（窯業系サイディング・コンクリート・ALC・タイルなどの目地・サッシまわり、躯体・板金加工など）

 

 

 

 

・ウレタン系

耐久性が非常に高いのが特徴。

硬化すると弾力性を持ち、密着性が高いメリットもあるため、外壁のひび割れや目地の補修によく使用される。

ただし耐候性が低く、紫外線に弱く、ホコリを吸着しやすいなどのデメリットがあることから、屋外で使用する場合は塗装での保護が必要。

また、塗装後に汚れにくいノンブリードタイプもある

主な使用用途（ALC・窯業系サイディングの目地・窓枠まわりの目地・コンクリートのひび割れ補修）

 

 

 

 

・ポリサルファイド系

表面にゴミが付着しにくい。

タイル目地や石目地などに使用されることが多く、あまり弾力がない。

ポリサルファイド系の上から塗装を行うと、変色や軟化の原因となるため、塗装する場所のシーリング材として使う場合は、汚染防止処理を行う必要がある。

主な使用用途（PC板の目地・大理石・サッシ・サイディングの目地充填）

 

 

 

 

・油性コーキング

元祖シーリング材。

酸素と反応して表面だけ硬化して膜を張る。

粘着力が強く皮膜を形成するが、内部は非硬化。

耐候性はあまりよくない。

主な使用用途（板金のはぜ折部のシール・屋根防水層の立ち上がりなど）

 

 

 

 

・ブチルゴム系

粘着力が強く皮膜を形成するが内部は非硬化。

耐候性はあまりよくない。

プライマー無しで付着し、硬化後もべたつきが残る。

主な使用用途（配管・ダクト・屋根防水層の立ち上がり・板金のはぜ折部分・コンテナのジョイント部分）

 

 

 

 

 

 

いかがでしたでしょうか？

シーリング材とコーキング材の違いについて、このブログを通して理解が深まり、少しでもすっきりしていただければ嬉しいです。

 

最後までご覧いただきありがとうございました。